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厚壁無縫鋼管入水排列應(yīng)保持一定距離

 Cr能增加鋼的淬透性，提高鋼的強(qiáng)度和回火穩(wěn)定性，具有優(yōu)良的機(jī)械性能。截面尺寸大或重要的調(diào)質(zhì)厚壁無縫鋼管，應(yīng)采用Cr鋼。但Cr鋼有第二類回火脆性。
40Cr厚壁無縫鋼管調(diào)質(zhì)的淬回火，各種參數(shù)工藝卡片都有規(guī)定，我們?cè)趯?shí)際操作中體會(huì)是：
 (一)40Cr厚壁無縫鋼管淬火后應(yīng)采用油冷，40Cr鋼的淬透性較好，在油中冷卻能淬硬，而且厚壁無縫鋼管的變形、開裂傾向小。但是小型企業(yè)在供油緊張的情況下，對(duì)形狀不復(fù)雜的厚壁無縫鋼管，可以在水中淬火，并未發(fā)現(xiàn)開裂，只是操作者要憑經(jīng)驗(yàn)嚴(yán)格掌握入水、出水的溫度。
 (二)40Cr厚壁無縫鋼管調(diào)質(zhì)后硬度仍然偏高，第二次回火溫度就要增加20~50℃，不然，硬度降低困難。
 (三)40Cr厚壁無縫鋼管高溫回火后，形狀復(fù)雜的在油中冷卻，簡(jiǎn)單的在水中冷卻，目的是避免第二類回火脆性的影響。回火快冷后的厚壁無縫鋼管，必要時(shí)再施以消除應(yīng)力處理。
影響調(diào)質(zhì)厚壁無縫鋼管的質(zhì)量，操作工的水平是個(gè)重要因素，同時(shí)，還有設(shè)備、材料和調(diào)質(zhì)前加工等多方面的原因，我們認(rèn)為：
 (一)厚壁無縫鋼管從加熱爐轉(zhuǎn)移到冷卻槽速度緩慢，厚壁無縫鋼管入水的溫度已降到低于Ar3臨界點(diǎn)，產(chǎn)生部分分解，厚壁無縫鋼管得到不完全淬火組織，達(dá)不到硬度要求。所以小零件冷卻液要講究速度，大厚壁無縫鋼管予冷要掌握時(shí)間。
 (二)厚壁無縫鋼管裝爐量要合理，以1~2層為宜，厚壁無縫鋼管相互重疊造成加熱不均勻，導(dǎo)致硬度不勻。
 (三)厚壁無縫鋼管入水排列應(yīng)保持一定距離，過密使厚壁無縫鋼管近處蒸氣膜破裂受阻，造成厚壁無縫鋼管接近面硬度偏低。
 (四)開爐淬火，不能一口氣淬完，應(yīng)視爐溫下降程度，中途閉爐重新升溫，以便前后厚壁無縫鋼管淬后硬度一致。